振動傳感器在機械故障中的作用與診斷方法

發布時間： 2018-09-15 11:12:22

振動傳感器在機床故障中的使用與分析辦法。今天就來和振動傳感器小編一起了解一下吧。 1.機床電氣參數未優化電機運轉反常 一臺數控立式銑床，裝備FANUC 0-MJ數控體系。在加工過程中，發現X軸精度反常。查看發現X軸存在必定空隙，且電機啟動時存在不穩定現象。振動傳感器用手接觸X軸電機時感覺電機顫動比較嚴峻，啟停時不太顯著，JOG辦法下較顯著。 剖析以為，毛病原因有兩點，一是機械反向空隙較大;二是X軸電機作業反常。使用FANUC體系的參數功用，對電機進行調試。首要對存在的空隙進行了補償;調整伺服增益參數及N脈沖按捺功用參數，X軸電機的顫動消除，機床加工精度康復正常。
一臺TH61140鏜銑床加工中心，數控體系為FANUC 18i，全閉環操控辦法。加工過程中，發現該機床Y軸精度反常，精度差錯最小在0.006mm左右，最大差錯可到達1.400mm。查看中，機床現已依照要求設置了G54工件坐標系。在MDI辦法下，以G54坐標系運轉一段程序即“G90 G54 Y80 F100;M30;”，待機床運轉完畢后顯現器上顯現的機械坐標值為“-1046.605”，記錄下該值。然后在手動辦法下，將機床Y軸點動到其他恣意方位，再次在MDI辦法下履行上面的句子，待機床中止后，發現此刻機床機械坐標數顯值為“-1046.992”，同第一次履行后的數顯現值比較相差了0.387mm。振動傳感器依照相同的辦法，將Y軸點動到不同的方位，重復履行該句子，數顯的示值不定。用百分表對Y軸進行檢測，發現機械方位實踐差錯同數顯顯現出的差錯根本共同，然后以為毛病原由于Y軸重復定位差錯過大。對Y軸的反向空隙及定位精度進行仔細查看，重新作補償，均無作用。因而置疑光柵尺及體系參數等有問題，但為什么發生如此大的差錯，卻未呈現相應的報警信息呢?進一步查看發現，該軸為筆直方向的軸，當 Y軸松開時，主軸箱向下掉，形成了超差。 振動傳感器對機床的PLC邏輯操控程序做了修正，即在Y軸松開時，先把Y軸使能加載，再把Y軸松開;而在夾緊時，先把軸夾緊后，再把Y軸使能去掉。調整后機床毛病得以處理。

本文標簽：智能壓差控制器，電梯前室風壓傳感器